| Ø 调浆液化：淀粉用水调浆到17-19。Be。左右，PH调整5.0-6.0左右，调浆后加入高温液化酶，经粉浆泵达到喷射液化器，喷射后的温度控制在100--110℃，保温60min，然后二次喷射到120-125℃，5min，闪蒸降低温度到96℃左右，保温2小时；
Ø 糖化：利用糖化酶作用，把液化到一定DE值的糖液进行糖化，分解成以葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖等为主要成分的糖浆，达到要求DE值后转到下一个工序；
Ø 糖液脱色：利用活性炭吸附作用，通过2次逆流脱色工艺，对糖浆的颜色去除，其中的部分蛋白、脂肪进行吸附除去。
Ø 离子交换：调整糖浆温度和PH值、交换前降温，糖浆泵入离子交换系统脱盐，通过阳离子树脂、阴离子树脂脱去糖浆灰分。
Ø 浓缩：经过脱盐后糖浆在真空条件下，进行加热蒸发，使之糖浆的浓度达到工艺要求的范围，降低温度，输送到成品工序进行灌装，即为葡萄糖浆；
本工艺的关键设备：
高温喷射器、蒸汽回收装置，离子交换装置、浓缩塔机组、PLC自动控制系统。
三、技术特点：
1. 采取耐高温液化酶、一次喷射液化工艺，精确控温，淀粉液化充分，不回生。
2. 采用高效换热和蒸汽回收技术，节约能源；
3. 流动式活性炭脱色工艺，脱色效果好，自动化程度高，保证成品颜色。
4. 可选性的离子交换柱糖液精制工艺，充分去除糖浆中灰分，提高成品熬糖温度。
5.废水排放小，COD值低，污染小、环保处理成本低。
提供全套的淀粉糖设计方案
我们根据每个客户的不同行业，不同原料、以及产品的不同需求，提供不同专业的设计方案，保证每套工艺能够满足每客户的利益，给客户设计一套高效、经济的技术方案。
提供技术服务范围
我们根据客户要求，提供从技术方案设计、工艺技术图纸，设备制造，现场安装，现场调试试车，现场培训的工程服务工作，保证交给客户的生产线生产出合格产品。
产品应用主要领域
² 液体发酵使用专用糖浆
² 啤酒行业专用糖浆
² 食品类行业专用糖浆
² 药品行业用糖浆 |
