发酵罐罐体主要配件搅拌传动装置、搅拌装置（多级或无级变速）、无菌呼吸气孔（或无菌正压器）、进（出料）口、无菌采样口、人孔（手孔）热水进、出口、温度计 、CIP清洗喷淋头。

发酵罐用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置，是进行物料发酵的特殊设备，可用于研究、分析或生产。被用于生物工程、精细化工、食品、乳制品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业物料发酵。如工业规模的发酵药物、抗生素、氨基酸、有机酸、酶制剂的发酵生产。根据有关节能、环保、废弃资源回收利用等政策和科研的需要，现有沼气发酵罐、餐厨垃圾发酵等新的科研项目。

发酵罐的主要技术参数：
罐体系统：转轴式卧式罐体。材料SUS316L，内外精抛光处理；设计压力0.25Mpa，工作压力0.01-0.07Mpa；内套传热,大接种口；带外夹套，特制安全通气、排气及取样口。装料系数40%-60%。）
搅拌系统：机械搅拌,双螺旋桨叶；转速控制：0~额定转速±1rpm（德国SEW马达及减速机。可定时正反向运转，0-99min可调）
温度控制：(冷却水+5℃)-65.0℃±0.2℃（德国进口Pt-100温度电极，模糊PID智能控制器。
湿度控制：一级减压过滤,二级预过滤；除菌过滤器采用进口滤芯，蒸汽过滤器；湿度控制范围：30%~100%（通过喷水系统自动调节。也可手动补水。
补水时间：开0-99分或秒；关0-99分或秒。）
通气流量：0~1VVM(转子流量计。0.2μm无菌空气过滤器)
罐压：0-0.3Mpa（压力表指示，手动调节）
在位接种与混匀：在位压差或火焰均匀接种，在生化反应过程中，利用罐内的物料混匀与破碎系统,做到均匀稳定发酵。
消毒方式：外接蒸汽，手动控制（发酵罐罐内的培养基物料直接通入蒸汽，辅助以特殊搅拌系统,达到在位高温灭菌的目的。与转盘式、耕槽式固体生化反应系统相比，省却了固体物料蒸料锅,无菌物料输送系统等大量的辅助设备。冷却采用真空与通风相结合，同时调节灭菌后物料的含水率。）